Personvernerklæring: Ditt personvern er veldig viktig for oss. Vårt selskap lover å ikke røpe din personlige informasjon til noen ekspanien til de eksplisitte tillatelsene dine.
Som vi alle vet, PTFE (Teflon) har god isolasjonsytelse, høy og lav temperaturmotstand og slitestyrke, men PTFE er relativt myk og har lav hardhet, så maskinering av PTFE er lett å ha burr.machining PTFE er lett å deformere. Så er det et materiale med sterkere hardhet, god isolasjon og slitestyrke? Svaret er "Ja." Det er Utlem, Pei for Short.ultem, det ytre er rav og gjennomskinnelig. Det er bedre enn PTFE (Teflon), har utmerket maskineringsytelse, selvfølgelig vil prisen være dyrere. Generelt, 10% eller 30% glassfiber tilsettes for å øke hardheten og slitasje.
CNC vri rustfritt stål deler med forskjellige rustfrie stål: 303 / 4305.304 / 1.4301.316. Rustfrie stål som dreier deler dimensjonale toleranser på 0,01 mm er garantert. Rustfritt stål CNC dreinedeler har en veldig god finish. Forbrenning av speiloverflateeffekt. RA 0.4 Vårt CNC-vendingssenter er utstyrt med en tårn eller krafttårn med flere stasjon. Turning og CNC-fresematerialer er: Aluminium 6061,6063,6061-T6,7075,5052.2017.6082. Legeringsstål, karbonstål, Messing, bronse, Rustfritt stål: 303.304, 316. Plast: Delrin, Neoflon®, nylon, fen
Funksjoner ved CNC horisontalt sving- og fresemaskinverktøy
De siste årene har den innenlandske dreining av sammensatt prosesseringsteknologi utviklet seg med sprang og grenser. Det er en sterk etterspørsel etter storskala horisontal dreining av sammensatt prosesseringsteknologi på lokomotiver, vannkraft, vannbevarende, gruvedrift, skip og tunge næringer. I dag kommer Ruiyihang -teknologien, la oss dele med deg de tekniske egenskapene til store horisontale maskineringssentre, la oss ta en titt. A: Tekniske parametere for CNC horisontalt sving- og fresemaskinverktøy Det horisontale vendingsmaskinverktøyet har åpenbare fordeler i
Som en vanlig metall brukes aluminiumslegering mye i forskjellige felt. Det kan sies at maskinering av aluminiumsdeler har eksistert i livet vårt.70% av maskineringssentrene i fabrikken vår er å maskinere aluminiumsdeler. Til å begynne med var det bare to typer aluminiumslegeringsstøping, aluminiumsblokk og aluminiumsbar. Enhver aluminiumsdel kan bearbeides med disse to materialene for å produsere deler av aluminiumslegeringer av forskjellige former, (((bare for små presisjonsaluminiumsdeler) Med den økende etterspørselen etter aluminiumsdeler, for eksempel aluminiums
Maskinering av materialskriving introduksjon Mekanisk prosessering er en vanlig og altomfattende teknologikategori. Den mekaniske prosessen som refereres til her refererer til prosesseringsmidlene som brukes i overflateeffektbehandling, som har en viss overlapp med den mekaniske behandlingen i "formingsprose
Maskinering 5052 aluminium, presisjon aluminiumsblokk
Presisjons aluminiumsblokk 5052 er al-MG-serien Rust-Proof Aluminium Alloy, kan ikke styrkes ved varmebehandling, den kjemiske sammensetningen av presisjon 5052 aluminiumsblokk er lik den for 5A02-legeringen, og egenskapene er i utgangspunktet de samme som for 5A02. Når du maskinerer 5052 aluminium, er det funnet at plastisiteten til materia
Skjæringen av titanlegering tilhører kraftig skjæring, slik at maskinverktøyspindelen må ha et stort drivkraftnivå og ha en kraftig kuttfunksjon med høy effektivitet. I luftfartsindustrien er maskinering av titanlegeringskomponenter stort sett hulrom. For å lette fjerning av brikke må avkjølings- og smøreanordningen styres. For fjerning av brikke må avkjølings- og smøreanordningen styres slik at en stor mengde avkjølemidlet med høyt trykk kan sprayes direkte på verktøybladet. På denne måten kjøler førstnevnte verktøyet, og på den annen side kan det bedre spyle
Hvordan løse problemet med deformasjon av aluminiumslegeringsdeler?
Den termiske ekspansjonskoeffisienten for aluminiumlegeringsdeler er stor, og den er lett å deformeres under behandling av tynnvegg. Når det frie smibletet brukes, er maskineringsgodtgjørelsen stort, og deformasjonsproblemet er veldig tydelig. I dag, la oss introdusere i detalj hvilke tiltak som bør iverksettes når CNC -maskinering av aluminiumlegeringsdeler deformeres? Vi vet at i CNC -maskinering er det mange grunner til deformasjon av aluminiumlegeringsdeler, som er relatert til materialet, formen til delen, produksjonsforholdene og ytelsen til skjæreolje
CNC maskinering hardt 304 rustfritt stål
På grunn av sitt eget materiale er mange mennesker veldig bekymret når de maskinerer rustfritt stål med CNC. De vet ikke hva slags verktøy som skal brukes? Hvor mye er mengden kniv å spise? Hva er hastigheten og fôret? Casestudie: For eksempel å behandle en 80 × 40 sirkulasjonsspor med en sporbredde på 5 mm og en dybde på 3mm, brukte jeg en hvit stålkniv med en diameter på 4 for å gjøre grov. I utgangspunktet er ett stykke ødelagt og en kniv er ødelagt. Skjæredybden er 1,5, fôret er omtrent 50-80, men jeg vet ikke hvordan jeg skal justere behandlingen? På dette tidspun
Hva er funksjonen til CNC skjærevæske
Hva er funksjonen til CNC -skjæring av fluidcuting -væske er avgjørende for CNC -maskinering. Det kan ikke bare smøre friksjonen mellom verktøyet og arbeidsstykket, men også redusere slitasje på verktøyet. Skjærevæske er et viktig støttemateriale for metallskjæring. Historien om menneskelig bruk av skjærevæske kan spores tilbake til eldgamle tider. Folk vet at vanning kan forbedre effektiviteten og kvaliteten når du sliper stein, bronse og jernvare. I det gamle Roma ble olivenolje brukt når du snudde stempelpumpestøping. På 1500 -tallet ble talg og vannløsningsmidler bruk
Rustfritt stål prosesseringsmetode
Hovedverktøyene for prosessering av rustfritt stål er spesielle fresing av rustfritt stål, rustfritt stål, rustfrie stålkraner og borebiter, etc. 1. Funksjoner ved behandling av rustfritt stål I henhold til den forskjellige organiseringen av rustfritt stål ved romtemperatur, kan rustfritt stål deles inn i ferritisk rustfritt stål, martensittisk rustfritt stål, austenittisk rustfritt stål og nedbør herdet rustfritt stål. Og det meste av rustfritt stål behandlet av fabrikken er hovedsakelig 201 rustfritt stål, 304 rustfritt stål og 316 rustfritt stål. 201 og 30
Vanskeligheter med titanbehandling
Den spesifikke styrken til titanlegeringsprodukter er veldig høy blant metallstrukturmaterialer. Styrken tilsvarer den for stål, men vekten er bare 57% av stål. I tillegg har titanlegering kjennetegnene på liten spesifikk tyngdekraft, høy termisk styrke, god termisk stabilitet og korrosjonsmotstand, men titanlegeringsmaterialer er vanskelige å kutte og har lav prosesseringseffektivitet. Derfor har hvordan man kan overvinne vanskeligheten og lave effektiviteten av prosessering av titanlegering alltid vært et problem som skal løses raskt. Årsakene til vanskelig titanlegeringsbehan
Problemer som trenger oppmerksomhet i CNC -maskinering
CNC -maskineringsprosessen er en veldig delikat prosess, og litt uforsiktighet vil føre til at produktet mislykkes. Derfor må vi være veldig oppmerksom på problemene i CNC -maskineringsprosessen. Deretter vil CNC -prosesseringsanlegget kort innføre problemene som må være oppmerksom på i CNC -prosesseringsprosessen. (1) Bekreft maskineringsinnholdet i CNC -maskineringssenteret, bekreft installasjonsbaseoverflaten, maskineringsbaseoverflate, maskineringsklæring osv. På arbeidsstykket, og organisere maskineringsprosessen med den hensikt å gi full spill til kraften til CNC Maskine
Hvordan forbedre CNC -maskineringseffektiviteten
(1) Forkorte den eneste arbeidstiden For det første prosesstiltak for å forkorte den grunnleggende tiden. I masseproduksjonen, siden den grunnleggende tiden står for en stor andel av enhetstiden, kan produktiviteten forbedres ved å forkorte grunnleggende tid. De viktigste måtene å forkorte den grunnleggende tiden er som følger: 1. Å øke skjæringsmengden, øke skjærehastigheten, fôrhastigheten og mengden bakskjæring kan forkorte den grunnleggende tiden. Dette er en effektiv metode for å øke produktiviteten som er mye brukt i maskinering. Imidlertid er økningen i å k
Funksjoner i CNC -maskineringsteknologi
Som vi alle vet, kan de forskjellige verktøyene i det femaksiske maskineringssenteret oppnå rike og fleksible applikasjoner. I den nåværende helautomatiserte maskineringssenterdesign kan vi oppnå profesjonell og pålitelig fem-akset maskinering gjennom pålitelig skjærehastighet og mer stabil teknologi. Justering av forskjellige delte holdninger, så vel som dyptgående utforming av en serie produkter. I dag har pålitelig og forsikret fem-akset maskinering også forbedret den tilsvarende tjenesteteknologien på en allround måte med kontinuerlig utvikling og fremgang av tid. I henhol
Fire hovedproblemer i sammensatt materialbehandling
Nå er sammensatte materialer mye brukt i alle aspekter av livene våre, spesielt i luftfartsindustrien og noen ultra-presisjonsmaskinerindustri! Fordi komposittmaterialer ofte har stivhet, tykkelse, vekt, styrke og så videre at våre vanlige materialer ikke har i vårt daglige liv, har sammensatte materialer betydelig forbedret i disse aspektene! Maskineringssenteret er et prosessutstyr med høy presisjon med sterk automatisert prosessering. Hele maskineringsprosessen er fullført under kontroll av CNC numeriske kontrollsystem. Den kan behandle noen veldig unike komposittmaterialer, me
CNC -prosessering av aluminium for å forhindre deformasjonsevner
For deler med store maskineringsgodtgjørelser, for å få bedre varmeavlederforhold under maskineringsprosessen og unngå varmekonsentrasjon, bør symmetrisk maskinering brukes under maskinering. Hvis det er et 90 mm tykt ark som må behandles til 60 mm, hvis den ene siden er frest og den andre siden blir frestet umiddelbart, og den endelige størrelsen blir behandlet en gang, vil flatheten nå 5mm; Hvis gjentatt fôrsymmetrisk prosessering brukes, blir hver side behandlet dobbelt så stor som den endelige størrelsen kan garantere en flathet på 0,3 mm. Operasjonsferdighetene til CNC -
Hva er prosessen med metallbehandling?
Plate metallbehandling er en hub -teknologi som metallteknikere trenger å forstå, og det er også en viktig prosess for dannelse av metallprodukt. Plate metallbehandling inkluderer tradisjonell skjæring, blanking, bøynings- og formingsmetoder og prosessparametere, samt forskjellige kalde stempling die -strukturer og prosessparametere, forskjellige utstyrsarbeidsprinsipper og driftsmetoder og nye stemplingsteknologier. Og ny teknologi. Delstilbehandling kalles metallbehandling. Plate metallbehandling kalles metallbehandling. Spesifikt, for eksempel bruk av plater for å lage skorsteiner, je
Flere sunn fornuft for CNC dreiebenker
Når du bruker CNC dreiebenker for behandling, vil du definitivt få forskjellige problemer. La oss se på sunn fornuft om CNC dreiebenk: 1. For at CNC dreiebenker for å behandle repeterende produksjonsdeler, opptar prosessforberedelseshåndtakene ved bruk av CNC-kverner en relativt høy andel. For eksempel, prosessanalyseforberedelse, programmering, justering og testkutting av den første delen av en del, er totalen av disse omfattende arbeidstiden ofte dusinvis til hundrevis av ganger menneskets timer for en enkelt delbehandling, men innholdet i Disse CNC dreiebenker (for eksempel spe
Saker som trenger oppmerksomhet i CNC -maskinering av aluminiumsdeler
Numerisk kontrollerte maskinverktøy behandler alle slags materialer, og blant dem er aluminiumsdeler en av de mest bearbeidede. Når du bruker CNC -maskinverktøy for å behandle aluminiumsdeler, hvis du vil gjøre behandlingsmodellene og spesifikasjonene mer stabile, må du ta hensyn til disse områdene. Tilstanden til maskinverktøyet. Hvorvidt behandlingen er stabil eller ikke, avhenger av selve maskinverktøyet. Før behandlingen, bør alle sjekke selve maskinverktøyet og starte det industrielle utstyret etter at alt er normalt. Råstoffets kjølingsproblem. Støping av alumi
Hva du skal ta hensyn til når du maskinerer titanlegering av CNC
Maskinbarheten til titanlegering er: lav tetthet, dårlig termisk ledningsevne og kuttevarme er ikke lett å diffundere under skjæring, noe som resulterer i en kort levetid på verktøyet. Titanlegering har høy affinitet; Den har høy kjemisk aktivitet og er enkel å samhandle med metallet i kontakt, noe som resulterer i økt vedheft, diffusjon og verktøyslitasje; Titanlegering har lav elastisk modul og stor elastisk deformasjon, noe som vil gjøre den bearbeidede overflaten og bakkniven kontaktområdet på overflaten er stor, og slitasjen er alvorlig. På grunn av den lille elastisit
Hvordan kontrollere den mekaniske maskinvaredelene som bearbeider overflaten ruhet
I den mekaniske maskinvaredelene for prosesseringsindustrien, arbeidsstykkets overflateuhet, også kjent som finish, de generelle presisjonsbearbeidingsdelene av overflatens ruhetskrav er relativt høye, i maskineringsprosessen, hvordan kontrollerer vi mekaniske maskinvaredeler som behandler overflateuhet! Vårt firma spesialiserer seg i mekaniske maskinvaredeler for behandlingsindustrien i mange år, har samlet noen prosesseringserfaring for å se virkningen av mekanisk prosesseringsoverflateuhet på hvilke faktorer? Følgende oppsummer
Forholdsregler for CNC -maskinering av rustfritt stål
CNC dreiebenker er en høyteknologisk prosesseringsmetode for presisjonsmaskinvaredeler. Ulike typer materialer kan behandles, inkludert 316, 304 rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål, legering av aluminium, sinklegering, titanlegering, kobber, jern, plast, akryl, POM, UHWM og andre råvarer, og kan behandles inn i firkantede og runde kombinasjoner den komplekse strukturen til delene. Forholdsregler for CNC -prosessering: 1. Når du justerer arbeidsstykket, bruker du bare hånden til å bevege chuck eller åpne laveste hastighet for justering, ikke høyhastighetsjustering.
Hvordan kan du velge måleverktøy i maskinering og produksjon?
I maskinering og produksjon, som andre funksjoner, er måling også et viktig tema for styringseffektivitet, kostnadskontroll eller kostnadsinneslutning. Så hvordan velge passende måleinstrumenter i maskinering og produksjon? Faktisk må vi velge mengdeinstrumentet som er egnet for dine behov. Først må vi bestemme de funksjonelle kravene i måleoppgaven, og deretter velge mengde måler som kan oppfylle disse harde kravene. Det er mange faktorer som må tas i betraktning når det gjelder å bestemme de funksjonelle kravene, det kan refereres ti
Personvernerklæring: Ditt personvern er veldig viktig for oss. Vårt selskap lover å ikke røpe din personlige informasjon til noen ekspanien til de eksplisitte tillatelsene dine.
Fyll ut mer informasjon slik at det kan komme i kontakt med deg raskere
Personvernerklæring: Ditt personvern er veldig viktig for oss. Vårt selskap lover å ikke røpe din personlige informasjon til noen ekspanien til de eksplisitte tillatelsene dine.