Maskinprosessnyhetsmateriell

introduksjon

Mekanisk prosessering er en vanlig og altomfattende teknologikategori. Den mekaniske prosessen som refereres til her refererer til prosesseringsmidlene som brukes i overflateeffektbehandling, som har en viss overlapp med den mekaniske behandlingen i "formingsprosess", og må ta hensyn til forskjellen.

Det er mange typer mekanisk prosessering, og de tradisjonelle prosesseringsmidlene er ikke annet enn å snu, fresing, planlegging, sliping, stansing, skjæring, boring osv., Og de fleste av disse tradisjonelle midlene blir gradvis integrert og iterert av den moderne presisjon CNC Machining Center CNC. Noen nye teknikker utvikles også. Lengden på denne boka er begrenset, så jeg vil ikke liste en etter en. Bare de hyppigst involverte prosessene i designers designpraksis, som sandblåsing, tegning, polering, stempling og rulling, vil bli diskutert.

karakteristisk

Egenskapene til maskinering kan oppsummeres som: høy hastighet, høy effektivitet og høy presisjon.
For forskjellige maskineringsteknologiske midler er deres respektive egenskaper vist i tabellen nedenfor:

Gjeldende materiale

Sandblastkorn

Sandblåsing er en slags teknologi som bruker trykkluft eller vannstrøm for å drive harde partikler for å utføre distribuert innvirkning på arbeidsstykkets overflate for å oppnå renslighet eller ruhet. Funksjonelle formål som rustfjerning, skrellbelegg, rengjøring, etc., diskuteres ikke her. Bruken av utseende teknologi er hovedsakelig diskutert her. Generelt brukes sandblåsende teknologi for å lage stum overflate/tåkeoverflate/sandoverflate.
Sandblåsing kan brukes på nesten alle arbeidsstykkeflater, inkludert plast, metall, glass, keramikk, etc., men det mest brukes i masseproduksjon er utseendet til metallarbeidsstykke sandblåsing, spesielt rustfritt stål og aluminiumsprodukter

Silketegning
Ledningstegning er nesten en av de vanligste metalldekorasjonsteknikkene. Tegningsprosessen kan sees i metaller, spesielt rustfritt stål, keramikk og plast.
Tegning har generelt fysisk sliping, CNC -gravering og laser, prosesseringsmetoder for å oppnå effekten er også veldig forskjellig, den tilsvarende kostnaden er også forskjellig.

Rullende korn
Rulling, også kjent som knurling, er en ganske eldgammel prosess der en knurlingskniv brukes til å legge til rette eller mesh avlastningsmønstre på overflaten av et sylindrisk metallarbeid for å øke friksjonen og lette drift og bruk. Imidlertid, med etterspørselen fra den offentlige estetikken, øker den estetiske følelsen av prosessen gradvis, og i noen produkter er den dekorative funksjonen mer enn den praktiske funksjonen.
CNC -gravering
CNC -gravering er bruken av CNC på arbeidsstykkets overflate for å snu gravering, produksjon av silke og CD -linjer rene, orden og regler, denne boken som heter programteksturen, i tillegg kan CNC -gravering av tekstur også kontrollere dybden i lettelseseffekten .

polere
Polering refererer til prosesseringsmetoden ved bruk av mekanisk, kjemisk eller elektrokjemisk virkning for å redusere overflatens ruhet på arbeidsstykket for å oppnå en lys og glatt overflate. Det er modifiseringsbehandling på overflaten av arbeidsstykket ved å bruke poleringsverktøy og slipende partikler eller andre poleringsmedier.

Mekanisk polering
Mekanisk polering er ved å kutte, materialoverflateplastisk deformasjon for å fjerne den konveks etter polering og glatt overflatepoleringsmetode, vanligvis ved bruk av whetstone stripe, ullhjul, sandpapir, manuell drift.
Metoden for polering av superbehandling kan brukes hvis overflatekvaliteten er høy. Superfinish polering er bruken av spesielle slipeverktøy, som inneholder slipende poleringsvæske, presset på arbeidsstykket behandles på overflaten, for høyhastighetsrotasjon. Overflatens ruhet på RA0,008μm kan oppnås ved denne teknikken, som er den høyeste blant forskjellige poleringsmetoder. Denne metoden brukes ofte i optisk linseform.

Væskepolering
Væskepolering er avhengig av den høye hastighetsstrømende væsken og de slipende partiklene den bærer for å vaske arbeidsstykkets overflate for å oppnå formålet med polering. Vanlige metoder er: slipende jetbearbeiding, flytende jetbearbeiding, hydrodynamisk sliping, etc.
Hydrodynamisk lapping drives av hydraulisk trykk for å få det flytende medium som bærer slipende partikler strømmer gjennom arbeidsstykkets overflate med høy hastighet. Det flytende mediet er hovedsakelig laget av spesielle forbindelser som flyter godt under lavt trykk og blandes med slipemidler. Slipemidler kan være silisiumkarbidpulver

Magnetisk sliping av polering
Magnetisk sliping av polering er bruk av magnetiske slipemidler under virkning av magnetfelt dannet slipende børste, slipende arbeidsstykke. Fordelene er høy behandlingseffektivitet, god kvalitet, lett å kontrollere behandlingsforholdene, gode arbeidsforhold. Med passende slipemiddel kan overflatens ruhet nå RA0.1μm.