Hva er funksjonen til CNC skjærevæske

Hva er funksjonen til CNC -skjæring av fluidcuting -væske er avgjørende for CNC -maskinering. Det kan ikke bare smøre friksjonen mellom verktøyet og arbeidsstykket, men også redusere slitasje på verktøyet. Skjærevæske er et viktig støttemateriale for metallskjæring. Historien om menneskelig bruk av skjærevæske kan spores tilbake til eldgamle tider. Folk vet at vanning kan forbedre effektiviteten og kvaliteten når du sliper stein, bronse og jernvare. I det gamle Roma ble olivenolje brukt når du snudde stempelpumpestøping. På 1500 -tallet ble talg og vannløsningsmidler brukt til å polere metall rustning. Fra og med vellykket utvikling av en kjedelig maskin av J. Wilkinson i 1775 for å behandle sylinderen til en watt dampmotor, ble påføring av vann og olje i metallskjæring ledsaget. Etter en lang periode med utvikling i 1860, dukket det opp forskjellige maskinverktøy som sving, fresing, høvling, sliping, girbehandling og trådbehandling etter hverandre, noe som også markerte begynnelsen på storskala påføring av skjærevæsker. I 1880 -årene hadde amerikanske forskere allerede utført den første evalueringen av skjærevæske. Langvarig bruk vil føre til at bakterier vokser i skjærevæsken, gir lukt og gjør verkstedmiljøet verre. Hovedsakelig drypper veiledningsskinneoljen til maskinverktøyet i skjærevæsken. Skjærevæsken vil bli grumsete når den blandes sammen i lang tid og produserer bakterier. Så vil du endre skjærevæsken? Valg og vedlikehold av skjærevæske for slipeprosessen, slipingen etter sliping er veldig liten, og mye varme vil bli generert under slipeprosessen. Derfor, når du velger en skjærevæske, er det nødvendig å vurdere både smøring og kaldt skjæreytelse og klassifisering av skjærevæsken. Oljebasert skjærevæske, vannbasert skjærevæske, frostvæske skjærevæske, skjærevæske med antirrust, halvsyntetisk skjærevæske, jinwei emulsjon skjærevæske, ekstrem trykkmikroemulsjon skjærevæske,

Oppdaget og avklart fenomenet og mekanismen at bruk av en pumpe for å tilføre vandigkarbonatoppløsningen i natriumkarbonatet kan øke skjærehastigheten med 30% til 40%. Ettersom verktøymaterialet som ble brukt på den tiden var karbonverktøystål, og hovedfunksjonen til skjærevæsken var avkjøling, ble begrepet "kjølevæske" foreslått. Siden den gang har folk referert til å skjære væsker som avkjølende smøremidler. Sliping er mye brukt i maskinindustrien. Etter varmebehandling og slukking av karbonverktøystål og karburisering og slukking av ståldeler, vises et stort antall relativt regelmessig anordnede sprekker ofte på overflaten som i utgangspunktet er vinkelrett på slipingsretningen under sliping. --Slipende sprekker, som ikke bare påvirker utseendet på delene, men også direkte påvirker kvaliteten på delene.
For det første produserer langvarig bruk ikke bare bakterier og gjør verkstedmiljøet dårlig, det er enkelt å blokkere vannveien og forårsake skade på vannpumpen. Avfallsslaggpulveret som er inneholdt i skjærevæsken kan ikke filtreres effektivt, og pulveret på skjærevæsken vil påvirke finishen på den maskinerte overflaten.
For det andre blir skjærevæsken grumsete etter langvarig bruk. Å kutte væsketap krever tilsetning av nytt væske uten å rydde opp i den gamle væsken. Direkte tilsetning av ny væske kan ikke effektivt fjerne bakterier. Langvarig eksponering for skjærevæske vil forårsake skade på huden.
Skjærevæsken må byttes ut hvis den har blitt brukt i lang tid. Deretter må en ny stamløsning legges til for en erstatning. Hvordan takle avfallsvæske?
Kryogent destillasjons- og membranfiltreringsutstyr er en rensing av avfallsvæske. La vannet i det gjenopprettes. Den gjenopprettede vannkvaliteten oppfyller den nasjonale industrielle vannet på A-nivå.