Please Leave Us A Message
Personvernerklæring: Ditt personvern er veldig viktig for oss. Vårt selskap lover å ikke røpe din personlige informasjon til noen ekspanien til de eksplisitte tillatelsene dine.
Fordeler med å dreie mølling av sammensatt maskinering
Sammenlignet med vanlig CNC-maskineringsteknologi, har dreining av sammensatt maskinering egenskapene til sentralisert prosess og kompleks programmering. For å gi full spill til funksjonen til å snu og fresesenter, bør vi behandle så mye som mulig på et maskinverktøy, og ordne delene med høy presisjon av størrelse og plassering i en enkelt klemme så langt som mulig. I svingfresingsprosessen bør tre aspekter vurderes: Verktøysekvensarrangement, valg av verktøy og valg av klemmemodus. Rimelig maskineringssekvensarrangement kan redusere deldeformasjon og sikre m
Hva kan en CNC -maskin gjøre? CNC -maskinen har muligheten til automatisk å utveksle skjæreverktøy. Ved å installere forskjellige typer skjæreverktøy på verktøybiblioteket, kan det endre skjæreverktøyene på spindelen gjennom det automatiske verktøyet som endrer enheten i en klemme, og dermed realisere forskjellige prosesseringsfunksjoner.
Hva er trinnene til CNC -maskineringsdeler?
Hva er trinnene til CNC -maskineringsdeler? 1. Analyser deletegningene og få den generelle situasjonen til arbeidsstykket (geometri, arbeidsstykke, prosessbehov osv.) 2. Bestem CNC -maskineringsteknologien til deler (maskineringsinnhold, maskineringsrute)
Hva er maskineringsgodtgjørelsen? Hva er faktorene som påvirker maskineringsgodtgjørelsen?
Maskineringsgodtgjørelsen er tykkelsen på metalllaget som er kuttet på overflaten av arbeidsstykket under maskinering. Maskineringsgodtgjørelse refererer generelt til den nominelle marginen, den nominelle marginen, det vil si forskjellen mellom den nominelle størrelsen. Også kjent som grov margin, refererer til den grove størrelsen og delen av designforskjellen mellom størrelsen. Faktorene som påvirker maskineringsgodtgjørelsen:
Hva er faktorene som påvirker maskinbarhet?
(1) Effekt av romtemperaturhardhet av arbeidsstykke materiale. Under normale omstendigheter har lignende materialer høy hardhet, vilje har lav maskinbarhet. Når den materielle hardheten er høy, øker kontaktlengden mellom brikken og rakeoverflaten, så den normale belastningen på rakeoverflaten øker, og friksjonsvarmen konsentrerer Bruk mer alvorlig. Når den materielle hardheten er for høy, forårsaker den t
Problemer og forbedringsanalyse av CNC -maskinering av buet overflate.
CNC -maskineringskvalitet påvirkes av mange faktorer, spesielt i maskinering av buede overflater. Det har høyere krav til maskineringsnøyaktighet og operatørteknologi. Imidlertid er det mange problemer i praktiske CNC -maskinering av buede overflater, og følgende er de spesifikke problemene: 1. Grov maskinering av buede overflater
Merknader om sølvbelegg av aluminiumsmaskinerte deler.
Sølvplateringen av aluminiumsmaskinerte deler er mye vanskeligere enn for vanlige kobberdeler, og prosessen er komplisert. Hovedårsaken er at ytelsen til aluminiumsmaskinerte deler er forskjellig fra andre metaller. Aluminium tilhører amfoterisk metall og reagerer med syre og base. Hvis forbehandlingen er litt upassende, vil det føre til overflatekorrosjon. Dessuten er aluminiumsmaskinerte deler enkle å produsere oksidfilm i luft eller i løsning. Hvis oksidfilmen ikke fjernes, vil den påvirke bindingsstyrken til belegget.
Oppmerksomhet bør rettes mot sølvbelegg i kobberdeler maskinering.
Metallstrukturen til kobberdeler er mer løs enn for rullet kobber, og utseendet er grov og porøs, i tillegg sitter overflaten av kobberdeler ofte med en del av støpesand, parafinvoks og silikatstoffer. Hvis rengjøringen ikke er ren, er den ofte forårsaket av delvis plettering, derfor er overflatens rengjøring av kobberdeler som bearbeides og styrker de aktuelle prosesstrinnene nøkkelen til å løse sølvplateringskvaliteten til kobberdeler. De generelle kobberdelene kan bearbeides som følger: Alkalisk kjemisk avfett
Hva er høyt manganstål, og hva er de høye manganstålskjæringskarakteristikkene?
Høyt manganstål refererer til stålet med manganinnhold på omtrent 11% til 18%. Høyt manganstål er et slags slitasjebestandig stål. Høyt manganstål behandlet ved vannforskyvning kan oppnå høyere plastisitet og påvirknings seighet. Høyt manganstål har høy slitestyrke, selv om hardheten bare er HB 210, men utbyttepunktet er lavere, så den har høyere plastisitet og seighet. Høyt manganstål under eksternt trykk og påvirkningsbelastning, vil ha en stor plastisk deformasjon eller alvorlig herdende fenomen, stålet er dramatisk
Hva er plastmaskinering og hva er plastmaskineringsmetodene?
Selv om plastdeler for det meste er laget av injeksjonsstøping, må de generelt sett maskineres for å oppnå nøyaktige og økonomiske deler, for eksempel plastdeler ved bruk av mekaniske maskineringsmetoder for å fjerne porten, stigerøret, blitsen og så videre. For platen, stangen og andre plastdeler, men også må bruke skjæring og stansing og andre mekaniske maskineringsmetoder for maskinering. Maskinering av plastdeler bruker vanligvis metallbearbeidingsutstyr. På g
Hva er lasermetallskjæring og hvordan fungerer laserskjæring metall?
Laserskjæring er bruken av fokusert høye krafttetthetslaserstråler for å bestrålte arbeidsstykker, føre til at det bestrålte materialet raskt smelter, fordamper, ablerer eller når brennende punktet, samtidig blir det smeltede materialet blåst bort ved hjelp av et høyt -Speed koaksialstråle, for å oppnå arbeidsstykkets kutt. Laserskjæring er en av de varme skjæremetodene. Selv om nesten alle metallmaterialer har veldig høy refleksjonsevne ved romtemperatur for infrarød bølgeenergi, men CO2 -laseren, som avgir 10.6umst
Hvorfor er noen kobberdeler belagt?
Etter å ha maskinert kobberdeler, krever kunder ofte kobberdeler for å bli belagt. Inkluder vanligvis: nikkelbelagt, sinkbelagt, sølvbelagt, tinnbelagt osv. Så, hvorfor er noen kobberdeler belagt? Elektroplatering kan gjøre overflaten av kobberdeler til å feste seg til et lag metallfilm, for å forhindre oksidasjon av kobberdeler, forbedre slitestyrken, konduktiviteten, refleksjonen, korrosjonsmotstanden (kobbersulfat, etc.) og forbedre skjønnheten og så på.
Faktorer som forårsaker deformasjon ved maskinering av POM og forbedringstiltak.
POM er mer og mer gjenbrukt i moderne industriprodukter, og flere og flere POM -produkter er maskinert. Selv om POM er lett å kutte, men størrelsen ikke er god kontroll, og deformasjon er den mest hodepine. I de 10 årene med maskinering setter Buildre Group opp mens du maskinering, for POM -maskineringsarbeid, effektivt unngå deformasjon, reduserer deformasjon, har litt erfaring, del følgende: 1. Velg først gode materialer. Buildre Group Machinig POM -produkter, normal bruk av importert POM -materialbearbe
Hva er CNC -maskinering? CNC -maskinering refererer til maskinering med CNC -maskineringsverktøy, er en slags mekanisk prosessering, er en ny prosesseringsteknologi. CNC -maskinering refererer til CNC -maskinprogrammering kontrollert av NC -maskineringsspråk, vanligvis G -kode. CNC -maskinering G -kodespråket forteller maskineringsverktøyet til CNC -maskineringsmaskinen som kartesisk posisjon koordinerer til bruk, og kontrollerer fôrhastigheten og spindelhastigheten til verktøyet, samt funksjon
Årsaker til ustabiliteten til trådstørrelse i CNC -sving
Årsaker til ustabiliteten til trådstørrelse i CNC -sving Etter at CNC dreide tråden, kan fenomenet "GO" for den ytre tråden ikke gå gjennom eller grad av tetthetsovervåkning foran og bak og kan gjennom [ikke gå "-delene når du måler ved trådringmåler oppstår noen ganger. Årsakene til disse malpractices: 1. Skruetrådetype er feil. Selv om den effektive diameteren på tråden har nådd den spesifiserte størrelsen, kan trådringsmåleren, hannmåler fremdeles være skru av. 2. Problemet med retningsbegrensning oppstår o
Fordeler med kombinert verktøymaskinering
Fordeler med kombinert verktøymaskinering Kombinert verktøybearbeiding har følgende fordeler: (1) Høy produksjonseffektivitet: Når noen få overflater behandles samtidig med samme type teknologi, kan manøvreringstiden falt sammen. Hjelpetiden kan reduseres ved maskinering av en eller flere overflatesekvenser med forskjellige typer kombinasjonsverktøy. Det kan forbedre effektiviteten i produksjonen.
Løsning av oljetålefiltrering i mekanisk maskinering
Løsning av oljetålefiltrering i mekanisk maskinering Høye effektivitetsmaskiner med høye skjærehastigheter krever en stor mengde kjølevæske for metallbearbeiding, og en stor mengde metallstøv og rusk vil bli produsert. Metallbearbeiding kan også produsere oljetåke eller kjølevæsketåke, noe som kan forårsake risiko for de ansattes helse, og kan føre til at CNC -maskinverktøy skal funksjonssvikt. Små dråper kan påvirke sensitive elektroniske komponenter i maskinen, noe som resulterer i plutselige avbrudd i drift.
Saker som trenger oppmerksomhet i maskinering av titanlegering
Under prosessen med å bearbeide titanlegering, bør vi ta hensyn til følgende punkter: 1. Fordi den elastiske modulen til titanlegering er liten, er klemmedeformasjonen og tvungen deformasjon av arbeidsstykket stor, vil det redusere maskineringspresisjonen til arbeidsstykket. Klemmekraften skal ikke være for stor når arbeidsstykket er installert, og hjelpestøtte kan legges til om nødvendig. 2. Hvis skjærevæsken som inneholder hydrogen brukes, vil hydrogenet bli dekomponert og frigjort under prosessen med å bearbeide titanlegering, noe som resulterer i hydrogenforbring
Årsak og eliminasjonsmetode for overflatevibrasjonsbølging ved å vri maskinering.
Årsak og eliminasjonsmetode for overflatevibrasjonsbølging ved å vri maskinering Vibrasjonsbølging er forårsaket av forskjellige årsaker til mekanisk maskinering, noe som gjør maskineringsoverflaten til dreieverktøyet og arbeidsstykket bølget. Utseendet til vibrasjonsbølging har en viss innflytelse på maskineringskvaliteten, maskineringsnøyaktighet og noen ytelser på arbeidsstykkets overflate. Vibrasjonsbølgeren i prosessen med å vri maskinering kommer fra det
Årsakanalysen og løsningen for kan ikke farges av anodisering på den proksimale kanten av den nedre enden av maskinerte aluminiumsprodukter. Årsaken er at det ikke dannes noen oksidfilm på den delen der det maskinerte aluminiumsproduktet ikke er farget. Hvis nøytraliseringen og vannvasken ikke er tilstrekkelig, vil det alkaliske fritt vannet i det maskinerte aluminiumsproduktoverflaten strømme sakte ned under tørkeprosessen, og vanndråpene er integrert i enden av luften og vil ikke forsvinne på lang tid, Syre- eller alkali
Effektive tiltak for å forbedre effektiviteten av CNC -maskinering
Effektive tiltak for å forbedre effektiviteten av CNC -maskinering Med fremdriften av vitenskap og teknologi og utviklingen av samfunnet, er anvendelsen av CNC -maskinering mer og mer hyppig, og omfanget av bruk utvides også. Men å forbedre effektiviteten til CNC -maskinverktøy er fremdeles jakten på mekanisk maskinering, noe som direkte vil forholde seg til de økonomiske fordelene ved mekaniske maskineringsbedrifter. Så hvordan kan du forbedre effektiviteten til CNC -maskinering? 1. Maskinvareaspekter (1) Forbedre
Antioksidasjonsbehandling for overflate av maskinerte kobberdeler
Antioksidasjonsbehandling for overflate av maskinerte kobberdeler I prosessen med å bearbeide kobberdeler, varmebehandling, transport og lagring av de maskinerte kobberdelene, vil overflaten på de maskinerte kobberdelene oksideres til forskjellige grader, og produserer et lag med tykt og tynt oksidasjonslag. Samtidig er maskinerte kobberdeler også sårbare for alle slags oljeforurensn
CNC -sving er produksjonsprosessen der materialstenger holdes i en chuck og roteres mens et verktøy blir matet til stykket for å fjerne materiale for å skape ønsket form. Hvis senteret har både sving- og fresefunksjoner, kan rotasjonen stoppes for å tillate fresing ut av andre former. Å snu deler på CNC -vendingssentre gir mulighet for et bredt spekter av kompleksiteter, størrelser og materialtyper. Startmaterialet, selv om det er vanlig runde, kan være andre f
Hvorfor velge oss for maskineringsdeler?
Buildre Group Co., Ltd er en profesjonell produsent av CNC- og CNC -maskineringstjenester og støpingstjenester for OEM- og ODM -deler. Imidlertid vil mange kunder stille oss noen spørsmål, for eksempel hvorfor velge deg for maskinering av deler. Vi står alltid i kundeens synspunkt, for kunders interesser, tenker hva kundene vil ha og ønsker kunder å gjøre. Buildre Group Co., Ltd har alltid blitt sett på som grunnlaget for kvalitetskonkurransen til bedri
Kontakt oss
Personvernerklæring: Ditt personvern er veldig viktig for oss. Vårt selskap lover å ikke røpe din personlige informasjon til noen ekspanien til de eksplisitte tillatelsene dine.
Fyll ut mer informasjon slik at det kan komme i kontakt med deg raskere
Personvernerklæring: Ditt personvern er veldig viktig for oss. Vårt selskap lover å ikke røpe din personlige informasjon til noen ekspanien til de eksplisitte tillatelsene dine.