Hva er lasermetallskjæring og hvordan fungerer laserskjæring metall?

Laserskjæring er bruken av fokusert høye krafttetthetslaserstråler for å bestrålte arbeidsstykker, føre til at det bestrålte materialet raskt smelter, fordamper, ablerer eller når brennende punktet, samtidig blir det smeltede materialet blåst bort ved hjelp av et høyt -Speed ​​koaksialstråle, for å oppnå arbeidsstykkets kutt. Laserskjæring er en av de varme skjæremetodene. Selv om nesten alle metallmaterialer har veldig høy refleksjonsevne ved romtemperatur for infrarød bølgeenergi, men CO2 -laseren, som avgir 10.6umstråle i langt infrarødt bånd, har blitt påført med suksess i mange metalllaserskjæringspraksis.

(1) Karbonstål. Moderne laserskjæringssystem kan kutte den maksimale tykkelsen på karbonstålplate opp til 20 mm, skjæresømmen av karbonstål kan kontrolleres i et tilfredsstillende breddeområde ved å bruke oksidasjonssmeltingsmekanismen, og arket på arket kan smales til omtrent omtrent 0,1 mm.

(2) Rustfritt stål. Laserskjæring er et effektivt verktøy for bruk av rustfritt stålark som hovedkomponent i produksjonsindustrien. Under streng kontroll av varmeinngangen under laserskjæring, er det mulig å begrense kantvarmen berørt sonen for å bli veldig liten, for effektivt å opprettholde materialets gode korrosjonsmotstand.

(3) Legert stål. Flertallet av legeringsstrukturstål og legeringsverktøystål ved bruk av laserskjæringsmetode for å oppnå god skjæringskvalitet. Selv om noen materialer med høy styrke, så lenge prosessparametrene er riktig kontrollert, kan det oppnås rette og ikke -slaggskjære kanter. For wolfram som inneholder høyhastighetsverktøystål og varmt stål, vil imidlertid laserskjæring forårsake korrosjon og slagging.

(4) Aluminium og legering. Aluminiumskjæring hører til smeltingskjæringsmekanismen, og hjelpegassen brukes hovedsakelig til å blåse bort det smeltede produktet fra skjæresonen, og den bedre skjæringskvaliteten oppnås vanligvis. For noen aluminiumslegeringer, bør det rettes oppmerksomhet for å forhindre sprekker mellom sprekkene på overflaten av spalten.

(5) Kobber og legering. Rent kobber (kobber) kan ikke kuttes med CO2 -laserstråle på grunn av dens høye refleksjonsevne. Messing (kobberlegering) bruker en høyere laserkraft, og hjelpegassen bruker luft eller oksygen kan kutte det tynnere arket.

(6) Titan og legering. Det rene titanet kan være godt koblet og fokusert på varmeenergien som er konvertert av laserstrålen. Når oksygenet brukes som hjelpegass, er den kjemiske reaksjonen intens og skjærehastigheten er raskere, men lett å produsere oksidasjonslag på skjærekanten, uforsiktig vil forårsake overoppheting. For sikkerhets skyld er det bedre å bruke luft som hjelpegass for å sikre kvaliteten på skjæring. Laserskjæringskvaliteten til titanlegering, som ofte brukes i flyproduksjon, er bedre. Selv om det er litt slaggstikk i bunnen av kerf, men det er lett å fjerne.

(7) Nikkellegering. Nikkelbaserte legeringer, også kalt Super Alloys, har et stort utvalg. De fleste av dem kan implementeres ved oksidativ smelting.