Høyhastighetsskjæring er ikke bare en økning i skjærehastigheten, men også på grunnlag av omfattende fremgang og videre innovasjon innen produksjonsteknologi, inkludert store fremskritt innen kjøring, verktøymateriell, belegg, verktøy, testing og sikkerhet, etc., i orden for å oppnå skjærehastighet og avansement. Bare ved å doble hastigheten kan den samlede skjæreeffektiviteten til produksjonsindustrien forbedres betydelig. Fordelene med høyhastighets skjæringsteknologi er som følger:
1. Forkort produksjonstid
Ved bruk av høyhastighets skjærebehandling blir skjærehastigheten og fôrhastigheten doblet, den totale skjæreeffektiviteten forbedres betydelig, og behandlingstiden er betydelig forkortet.
2. Reduser produksjonskostnadene
Høyere produktivitetsnivå vil uunngåelig føre til en nedgang i produksjonskostnadene. Bruken av høyhastighets skjæreutstyr og verktøy kan oppnå de laveste produksjonskostnadene under masseproduksjon.
3. Høyhastighetsskjæring absorberer energi
Bruken av høyhastighets skjærebehandling på den ene siden reduserer varmeproduksjonen av arbeidsstykket under prosessering, spesielt i fresebehandling. På grunn av reduksjon av varmeproduksjon, varmes arbeidsstykket mindre opp, maskineringsstørrelsen er stabil, og skaden på verktøyene og utstyret er også liten; På den annen side kan høyhastighetsskjæring behandle harde materialer, noe som er en fordel som vanlige maskinverktøy ikke kan samsvare med.
4. Forbedre prosesseringskvaliteten på arbeidsstykket
Bruken av høyhastighets skjærebehandling kan forbedre prosesseringsnøyaktigheten og kvaliteten på skjæreoverflaten, og overflatens ruhet på delene kan nå mikronnivået, redusere og eliminere hjelpestimer som sliping og polering.
Høyhastighets maskinering i motorproduksjon
I dag, med kontinuerlig adopsjon av ny teknologi, har kontinuerlig utvikling av superhardmateriale skjæreverktøy, beleggskjæreverktøy og legeringsmateriell skjæreverktøy, høyhastighets maskinering blitt mer og mer viktig i vanlig maskinering. Bruksområder som høyhastighets maskineringssentre, høyhastighets ekstern fresing og høyhastighets sliping av CBN-hjul i motorproduksjon er veldig vanlig.
I anvendelsen av høyhastighets maskinering i motorproduksjonsindustrien, har hovedegenskapene til høyhastighets spindler med elektriske spindler og høye lineære bevegelseshastigheter med lineære motorer. Hensikten er å erstatte multispindel maskineringssentre med en-spindel maskineringssentre med høy spindelhastighet og høyhastighets lineær fôrbevegelse Det er vanskelig å realisere et kombinert maskinverktøy med høy spindelhastighet og høyhastighetsfôr. Den maksimale hastigheten på spindelen er vanligvis opptil 60000r/min, og maksimal fôrhastighet er omtrent 100 m/min. Den elektriske spindelen inneholder mange banebrytende teknologier, for eksempel høyhastighetslager som generelt bruker sammensatte keramiske materialer eller elektromagnetisk suspensjon, høyhastighets motorisk teknologi, timing og kvantitativ olje- og gasssmøring og automatiske verktøy for å endre verktøy. For å redusere kostnadene bruker ikke noen selskaper lineære motorer, men bruker kuleskruer med hul kjølevæske, forstørret diameter og forstørret bly.
Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. bruker maskinverktøy med høy ytelse som høyhastighets maskineringssentre og CBN sliphjul for å oppnå høyhastighets fresing og sliping.
