Teknikken for å velge skjærevæske når du dreier rustfritt stål.

Når du snur rustfritt stål, er det nøkkelen til å forbedre overflatekvaliteten på delene for å mestre seleksjonsteknikken for å skjære væske. De fleste av materialene i rustfritt stål er rustfritt stål som inneholder titan eller nikkel. Egenskapene til materialet er stor seighet, styrke og lett å bli herdet når man maskinering, gjør det vanskelig å maskinere.

Når du grovt snur, er formålet å kutte av overflødig materiale så snart som mulig, skjærevæsken tar en stor mengde varme bort og forbedrer levetiden til skjæreverktøyene. Derfor blir vannbasert skjærevæske, eller fortynnet emulsjon, eller slipemaskin fin slipevæske, adoptert. For eksempel velg 3% -5% emulsjon eller 10% -15% ekstrem trykkemulsjon, ekstrem trykkskjæreolje og vulkaniserende olje, men spindelhastigheten kan ikke være høy (velg den nedre grensen for skjærehastighetsverdiområdet)

Etterbehandling av rustfritt stål, velg diesel eller olje som skjærevæske. Spesielt ved sving av rustfritt stål M5 under den indre tråden, for å bruke en spesiell skjærevæske. Boring av tapping av tråd for å velge delvis syreskjæringsvæske, for eksempel soyasaus, eddik, få den til å myke materiale, ellers kan ikke maskineres, dette er nøkkelkoblingen for å fortsette maskinering.

Betingede store bedrifter kan bruke høykostspesialhjulingsvæske med høy kostnad, eller ved en rekke fete smøremidler, ekstreme trykkmidler, anti-rust-tilsetningsstoffer og tilsetningsstoffer laget av syntetisk skjærevæske, for eksempel høyhastighets systemolje , Alkohol, molybden disulfid tre typer ingredienser forholdet mellom skjærevæske, bruk av bedre resultater. Andelen er: 30% 70 Ekstrem trykkindustriell girolje, lav viskositet, god mobilitet, smøring med lav temperatur, kjøleeffekt; 25% molybden disulfid, god smørighet, ekstrem trykkmiddel, under høy temperatur og høytrykksmøringseffekt er god; 45% alkohol, liten viskositet, god likviditet, kjøleeffekt er bedre.