De tekniske og økonomiske effektene av dreiebenker er veldig betydningsfulle. Funksjonene kan oppsummeres som følger: a. Det kan utvide arbeidsområdet til maskinverktøyet.
Typene og antall enheter er begrenset, og forskjellige inventar kan brukes til å realisere flere funksjoner i en maskin og øke brukshastigheten til maskinverktøyet. b. Kvaliteten på arbeidsstykket kan stabiliseres. Etter at inventar er brukt, hvert bord i arbeidsstykket
Overflaterens gjensidige plassering er garantert av armaturen, og maskineringsnøyaktigheten oppnådd ved skribentlinjetilpasningen er høyere, og posisjonsnøyaktigheten og maskineringsnøyaktigheten til samme parti på 1 stk kan i utgangspunktet være den samme.
Derfor er utskiftbarheten til arbeidsstykker høy. c. Forbedre produktiviteten og redusere kostnadene. Bruken av inventar forenkler generelt installasjonsarbeidet til arbeidsstykket, og reduserer dermed kostnadene for å installere arbeidsstykket.
Hjelpetid kreves. Samtidig kan bruk av inventar gjøre installasjonen av arbeidsstykket stabilt, forbedre stivheten til arbeidsstykket under prosessering, øke mengden av skjæring, redusere motorens tid og forbedre
produktivitet. d. Forbedre arbeidsforholdene. Å bruke inventar for å installere arbeidsstykket er praktisk, arbeidsbesparende og trygt, noe som ikke bare forbedrer arbeidsforholdene, men også reduserer arbeidstakernes tekniske nivå.
Krav.
1 Installer arbeidsstykket med en firkjev chuck. De fire kjevene beveger seg uavhengig av 4 skruer. Det er preget av å kunne klemme ikke-roterende kropper med komplekse former som firkanter
Form, rektangel, etc., og klemkraften er stor. Siden den ikke automatisk sentreres etter klemming, er klemeffektiviteten lav, og markeringsplaten eller skiveindikatoren må brukes til å finne den når du klemmer.
Positiv, juster rotasjonssenteret til arbeidsstykket med sentrum av dreiebenkede spindelen.
2 Å bruke sentrum for å installere arbeidsstykket krever en høy grad av koaksialitet og må dreies for å behandle skaftets arbeidsstykke. Dobbeltsenteret brukes ofte til å klemme arbeidsstykket. Frontsenteret er et vanlig senter, som er installert i spindelhullet og roterer med spindelen. Det bakre senteret er live -senteret er installert i halehylsen. Gjenstand
Midthullet brukes mellom front- og baksentrene, og skiven og klemmen roterer med spindelen. Det bør være oppmerksom på å installere arbeidsstykket med sentrum: a. Støtteskruen på klemmen kan ikke støttes for tett til å forhindre at arbeidsstykket deformeres. b. Siden dreiemomentet overføres av klemmen, skal kutte mengden av vendte arbeidsstykket være lite. c. Når du borer midthullene i begge ender, bruk først et vendeverktøy for å flate endeflaten, og bruk deretter en midtbor for å bore midthullet. Når du installerer skiven og arbeidsstykket, tørker du først den indre tråden på skiven og den ytre tråden til spindelenden, skru skiven på spindelen og installer deretter den ene enden av akselen på klemmen. Til slutt, installer arbeidsstykket midt i dobbeltsenteret.
3 Bruk doren til å installere arbeidsstykket. Når det indre hullet brukes som posisjonsreferanse, og kan
Forsikre deg om at koaksialitetskravene til aksen til den ytre sirkel og aksen til det indre hullet. På dette tidspunktet kan du bruke doren til posisjonering, og arbeidsstykket er plassert av det sylindriske hullet. Ofte brukte sylindriske dorsler og små avsmalnende dorn;
For arbeidsstykkeposisjonering av koniske hull, gjengede hull og spline hull, brukes de tilsvarende koniske dortene, gjengede dorreller og spline dorreller ofte. Sylindrisk dorn er sentrert og ende ansiktet til ytre sylindrisk overflate
Komprimert for å klemme arbeidsstykket. Drenrel og arbeidsstykkehullet bruker generelt clearance -passformen til H7/H6, H7/G6, slik at arbeidsstykket lett kan ermet på doren. Men på grunn av samarbeid
Klaringen er relativt stor, og generelt kan den bare garantere omtrent 0,02 mm koaksialitet. For å eliminere gapet og forbedre dorens posisjoneringsnøyaktighet, kan doren gjøres til en kjegle, men kjeglen til kjeglen
Graden er veldig liten, ellers vil arbeidsstykket være skjevt på doren. Den ofte brukte avsmalningen er C = 1/1000 ~ 1/5000. Når du plasserer, blir arbeidsstykket kilt tett på doren, og bakhullet er kilt tett
Vil produsere elastisk deformasjon, slik at arbeidsstykket ikke vil vippe. Fordelen med den lille avsmalnende doren er at den er avhengig av friksjonskraften som er generert av kilen for å drive arbeidsstykket, og ikke krever andre klemenheter.
Sentreringsnøyaktigheten er høy, opptil 0,005 ~ 0,01 mm. Ulempen er at den aksiale retningen til arbeidsstykket ikke kan plasseres. Når diameteren på arbeidsstykket ikke er for stort, kan en avsmalnende dorn brukes (avsmalnende 1:
1000 ~ 1: 2000). Arbeidsstykket er ermet og presses tett, og det festes til doren ved friksjon. Den koniske doren har nøyaktig sentrering, høy maskineringsnøyaktighet og praktisk lasting og lossing, men det kan ikke holdes opp.
Overdreven dreiemoment. Når diameteren på arbeidsstykket er stort, bør en sylindrisk dorn med en kompresjonsmutter brukes. Klemmekraften er større, men sentreringsnøyaktigheten er lavere enn den for avsmalnende doren.
4 Bruken av midtrammen og verktøystøtten. Når forholdet mellom lengden og diameteren på arbeidsstykket er større enn 25 ganger (l/d> 25), er det
Når arbeidsstykket blir utsatt for skjærekraft, vil dødvekt og sentrifugalkraft under rotasjon, vil bøyning og vibrasjon oppstå, noe som alvorlig vil påvirke dens sylindrisitet og overflateuhet.
Under skjæreprosessen er arbeidsstykket oppvarmet og langstrakt for å produsere bøyningsdeformasjon, dreining er vanskelig å utføre, og i alvorlige tilfeller vil arbeidsstykket sitte fast mellom sentrene. På dette tidspunktet må du bruke en midtramme eller en følger
For å støtte arbeidsstykket. 4.1 Bruk midtrammen for å støtte den smale akselen på bilen. Generelt, når du snur den smale akselen, brukes midtrammen til å øke arbeidsstykket
