CNC -maskinering refererer til en prosessmetode for å behandle deler på et maskinverktøy. Prosessforskriften for CNC -maskinering og tradisjonell maskinverktøybehandling er generelt de samme, men det er også åpenbare endringer. CNC -maskinering bruker digital informasjon for å kontrollere forskyvningen av deler og kuttere. Dette er en effektiv måte å løse problemene med små partier, komplekse former og høy presisjon. Hva er egenskapene til CNC -maskinering?
Én, prosessen er konsentrert. CNC -maskinering har generelt verktøyholdere og verktøymagasiner som automatisk kan endre verktøy. Verktøyets endringsprosess utføres automatisk gjennom programkontroll, så prosessen er relativt konsentrert. De økonomiske fordelene som er forårsaket av Process Centralization er som følger:
1. Reduser det okkuperte rommet til maskinverktøyet og lagre anlegget.
2. Reduser eller eliminerer mellomkoblinger (for eksempel mellominspeksjon, midlertidig lagring av semifinde produkter, etc.), sparer tid og arbeidskraft.
For det andre, automatisk kontroll, trenger du ikke manuelt betjene verktøyet under CNC -maskinering, og automatiseringsgraden er høy. Den automatiske kontrollen av CNC -maskinering har følgende fordeler:
1. Reduser kravene til operatørene: En seniorarbeider i et vanlig maskinverktøy kan ikke trenes på kort tid, og treningstiden til en CNC -arbeider som ikke trenger programmering er veldig kort. Videre har delene behandlet av CNC -arbeidere på CNC -maskinverktøy høyere presisjon enn de som er behandlet av vanlige arbeidere på konvensjonelle maskinverktøy, og sparer tid.
2. Reduser arbeidsintensiteten til arbeidere: CNC-arbeidere trenger ikke å kontrollere maskinverktøyet mesteparten av tiden under maskineringsprosessen, noe som er veldig arbeidsbesparende.
3. Stabil produktkvalitet: Automatisering av CNC -maskinering frigjør arbeidere på vanlige maskinverktøy fra tretthet, uforsiktighet og menneskelig feil, og forbedrer produktkonsistensen.
4. Høy prosesseringseffektivitet: Den automatiske verktøyendringen av CNC -maskineringsmaskinen gjør prosesseringsprosessen mer kompakt og arbeidsproduktiviteten høyere.
Hvilket er bedre for CNC -maskinering?
Tre, høyere fleksibilitet. Konvensjonelle generelle maskinverktøy har god fleksibilitet, men lav effektivitet; Mens tradisjonelle spesielle maskiner har høy effektivitet, men har dårlig tilpasningsevne til deler, stivhet og fleksibilitet, og er vanskelig å tilpasse seg de hyppige kravene til produktmodifisering som er ført til av markedskonkurranse. Bare ved å endre programmet kan nye deler behandles på CNC -maskinverktøyet, og det kan betjenes automatisk, med god fleksibilitet og effektivitet, slik at CNC -maskinverktøyet godt kan tilpasse seg markedskonkurranse.
Fjerde, sterk produksjonskapasitet. Maskinen kan nøyaktig behandle forskjellige konturer, og noen konturer kan ikke behandles av vanlige maskiner. Digitalt kontrollerte maskiner er spesielt egnet for å ikke tillate kasserte deler. Ny produkter utvikling. Haster behov for behandling av deler osv.
Så dagens forklaring er her først, ovennevnte er alt i dag, jeg tror alle har en viss forståelse av egenskapene til CNC -maskinering. Takk for tålmodigheten til å lese