Årsakene til feil i CNC dreiebehandlingsutstyr og behandlingsmetoder

De viktigste elementene i CNC dreiebehandlingsutstyr inkluderer hydraulisk system, spindelmøringssystem, guide jernbanesmøringssystem, kjølesystem og lufttrykkssystem. Den daglige inspeksjonen av CNC dreiebehandlingsutstyr er basert på de normale forholdene i hvert system. For eksempel, når prosessen med spindelsmøringssystemet testes, skal strømlyset være på og oljepumpen skal fungere normalt. Hvis strømlyset er av, bør spindelen holdes i en stoppet tilstand og kontakte maskiningeniøren. Utføre reparasjoner.
Den kvartalsvise inspeksjonen av CNC dreiebehandlingsutstyr skal hovedsakelig inspiseres fra tre aspekter: maskinseng, hydraulisk system og spindelmøringssystem. For eksempel, når du inspiserer maskinsengen, avhenger det hovedsakelig av nøyaktigheten til maskinverktøyet og om nivået på maskinverktøyet oppfyller kravene i manualen. Hvis det er noe problem, bør du kontakte maskiningeniøren umiddelbart. Når du inspiserer det hydrauliske systemet og spindelens smøresystem, hvis det er noe problem, kan du erstatte med ny olje 6ol og 20L, og rengjør det.

Årsakene og behandlingen av unormale fenomener i det hydrauliske systemet for CNC -dreiebehandlingsutstyr bør forstås fra tre aspekter:
1. Oljepumpen til CNC dreiebehandlingsutstyr sprayer ikke: Hovedårsakene kan være lavt væskenivå i oljetanken, omvendt rotasjon av oljepumpen, lav hastighet, høy oljeviskositet, lav oljetemperatur, tilstoppet filter, Overdreven oljesugrørrørvolum, luftinntak ved oljeinnløpet, skade på akselen og rotoren, etc. Det er tilsvarende løsninger av hovedårsakene, for eksempel å fylle med olje, bekrefte skiltet og skifte oljepumpe når oljen Pumpen er reversert.
2. Trykket på CNC dreiebehandlingsutstyr er unormalt: det vil si at trykket er for høyt eller for lavt. Hovedårsakene er også forskjellige, for eksempel feil trykkinnstilling, feil bruk av trykkregulering av ventilspole, unormal trykkmåler og lekkasjer i det hydrauliske systemet. Tilsvarende løsninger inkluderer demontering og rengjøring i henhold til den spesifiserte trykkinnstillingen, endres til en normal trykkmåler, og kontrollere hvert system etter tur.
3. Det er støy i CNC dreiebehandlingsutstyr: Støyen produseres hovedsakelig av oljepumper og ventiler. Når ventilen er støyende, er årsaken til at strømningshastigheten overstiger den nominelle standarden, og strømningshastigheten skal justeres på riktig måte; Når oljepumpen er støyende, er årsaken og tilsvarende løsninger også forskjellige, for eksempel høy oljeviskositet og lav oljetemperatur. Å heve oljetemperaturen; Når det er bobler i oljen, bør luften i systemet frigjøres og så videre.
Alt i alt, etter å ha kjent og mestret kunnskapen om forebyggende vedlikehold fullt ut, må du også ha en dypere forståelse og nødvendig mestring av årsaker og behandling av avvik i det hydrauliske systemet. For eksempel, når oljepumpen ikke injiserer olje, er trykket unormalt, og det er støy, etc., bør du kjenne de viktigste årsakene og de tilsvarende løsningene.