FORSIKTIGHETER I DEEP HOLE Maskinering

Dyp hullbearbeiding er et slags maskineringsfelt dominert av å kutte verktøy designet spesielt for eksisterende applikasjoner. Mange forskjellige bransjer involverer dypt hullbearbeiding. I dag er suksessen på dette feltet vanligvis basert på standarder for blandet bruk og spesielle verktøykomponenter, som har opplevelsen av å designe spesielle dyphulls maskineringsverktøy. Disse verktøyene er utstyrt med lang og høy presisjonsverktøyskaft, og har støttefunksjon og integrert reamer. Kombinert med det nyeste skjærende sporet og bladmaterialet, så vel som effektivt kjølevæske- og brikkekontroll, kan den nødvendige høykvaliteten oppnås med høyest penetrasjonshastighet og maskineringssikkerhet. (1) Nøkkelpunkter for drift av dyp hull: Koaksialiteten til midtlinjen for spindel og verktøyguidehylse, verktøystangstøttehylse og arbeidsstykke støttehylse bør oppfylle kravene; Skjærevæskesystemet skal være glatt og normalt; Det skal ikke være noe sentralt hull på arbeidsstykkets prosessoverflate, og boringen på den skrå overflaten bør unngås; Brikkeformen skal holdes normal og rett stripeskjæring bør unngås. Chips: Høyhastighets maskinering av gjennom hull, når boret er i ferd med å trenge gjennom, bør bremse eller stoppe maskinen for å forhindre skade på boret. (2) Skjærevæske for maskinering av dyp hull: I prosessen med dyp hullmaskinering vil en stor mengde skjærevarme bli generert, noe som ikke er lett å diffundere. Det er nødvendig å gi tilstrekkelig skjærevæske til å smøre og kjøle skjæreverktøy. Generelt er 1: 100 emulgator eller ekstrem trykkemulgator valgt; Når høy maskineringsnøyaktighet og overflatekvalitet er nødvendig eller tøffe materialer blir behandlet, velges ekstreme trykkemulgerende eller høykonsentrasjons ekstreme trykkemulgatorer. Bevegelsesviskositeten til skjæreolje er vanligvis 10-20 cm 2/s (40 ℃), og strømningshastigheten for skjærevæske er 15-18 m/s når maskineringsdiameteren er liten. Lav skjæreolje, høy presisjon dyp hullbearbeiding, kan velge skjæreoljeforhold på 40% ekstrem trykk vulkanisert olje + 40% parafin + 20% klorert parafin. (3) FORSIKTIGHETER FOR BRUK AV DYPE HOLE -øvelser: A. Endens ansikt på arbeidsstykket er vinkelrett på arbeidsstykkets akse for å sikre påliteligheten til ende ansiktsforseglingen. B. Pre-borende et grunt hull i arbeidsstykkets hullposisjon før formell maskinering, som kan spille en ledende og sentrende rolle når du borer. C. I ordre for å sikre levetid på verktøyet, er det bedre å bruke automatisk verktøyvandring. D.in tilfelle av slitasje av guideelementene i injektoren og støtten fra aktivitetssenteret, bør de byttes ut i tid for ikke å påvirke borehjertigheten.