Peker for oppmerksomhet i maskinering av aluminiumsmateriale

Peker for oppmerksomhet i maskinering av aluminiumsmateriale

Når vi bruker CNC til å bearbeide aluminiumsmateriale, må vi ta hensyn til disse områdene for å gjøre maskinstørrelsen mer stabil.

1. Tilstanden til maskinverktøy. Maskineringsstabilitet avhenger i stor grad av selve maskinverktøyet. Nye maskinverktøy eller maskinverktøy uten feilsøking er utsatt for dimensjonell ustabilitet. I dette tilfellet kan servomotoren, skruen, mutteren og andre deler inspiseres, og maskinverktøyet kan feilsøkes.

2. Materialkjøling. Arbeidsstykket kan deformeres etter avkjøling. Denne situasjonen er ofte uunngåelig, og spesiell oppmerksomhet bør rettes mot bruk av kjølevæske. Måling in situ, muligheten for materialdeformasjon bør også vurderes.

3. Maskineringsteknologi. Den urimelige maskineringsteknologien kan lett forårsake dimensjonsfeilen til arbeidsstykket. På grunnlag av å garantere den grunnleggende maskineringsteknologien, bør maskineringsfeilen forårsaket av jernflis på aluminiumsdeler minimeres.

4. Parameterinnstilling. Skjærehastighet, fôrhastighet, kuttedybde og verktøykompensasjon påvirker alle maskineringsstabiliteten, så spesiell oppmerksomhet bør rettes mot dem.

5. Valgvalg. Når du maskinerer aluminiumsmateriale, bør spesielle skjæreverktøy brukes så langt som mulig, som ofte er mer målrettet. For eksempel har den spesielle fresekutteren for aluminiumsfresing vanligvis større rakevinkel og helixvinkel, skarpere skjær, gunstigere for maskinering av aluminiumsdeler og bedre overflatekvalitet.

6. Stress. Aluminiumsmateriale er mykt, så spesiell oppmerksomhet bør rettes mot klemmestyrke. I tillegg, i prosessen med å bearbeide aluminium, er det bedre å stå i en periode før du fortsetter til neste prosess for å eliminere stress etter groving.