Kutte egenskaper ved titanlegering

Titanets smeltepunkt er høyt, aktiveringsenergien er stor, og gitteratomene er ikke lett å bryte seg bort fra likevektsposisjonene. Derfor, når du kutter maskinering, er energien som konsumeres ved å kutte i brikken større. Jo mer legeringselementer blir lagt til, jo høyere styrke og hardhet i legeringen, jo vanskeligere er maskinering. Når hardheten i titanlegering er større enn 350HB, er skjæringen spesielt vanskelig. Og hardheten er mindre enn 300HB vil være utsatt for klissete kniv og vanskelig å kutte. Den beste skjærehardheten i titanlegering er 300-350HB. Titaniumlegeringskareringsegenskaper er som følger:

1. Deformasjonskoeffisient er liten. Dette er hovedsakelig på grunn av at plastisk deformasjon er liten, kutting av sammentrekningsprosent er liten.

2. Skjæretemperaturen er høy. Når du kutter titanlegeringen, under de samme skjæreforholdene, er skjæretemperaturen nesten 1 ganger høyere enn for skjæringen 45 stål, og temperaturen er konsentrert i det smale området til verktøyets skjærende kant. Årsaken er at knivbrikke-kontakten er kort, skjærende deformasjon er liten, friksjonsveien er lang og dens termiske ledningsevne er lav.

3. Skjæringskraft for enhet er stor. Å kutte den viktigste skjærekraften er omtrent 20% mindre enn for å kutte generell strukturelt stål. På grunn av den korte kontakten mellom kniv og chip er imidlertid skjærekraften til verktøyet per enhetsareal.

4. Skjæreverktøy slites enkelt. Etter smiing, varm rulling og andre metoder for maskinering, vil titanlegering grov danne en hard og sprø ujevn hud, noe som er lett å føre til verktøyslitasje. På grunn av den høye kuttetemperaturen, kutting og verktøykontakt er kort, dårlig varme -spredningsforhold, kombinert med sin lille elastiske modul, store elastiske utvinning, stort verktøyfriksjon, høy affinitet, lett å forårsake slitasje på verktøyet, lim, diffusjon og oksidasjonsslitasje .