Maskineringsmetoder og forholdsregler for tynne metalldeler

Tynne metalldeler som freser deformasjon er forårsaket av mange faktorer. Hovedsakelig på grunn av å klemme arbeidsstykket når klemmekraften, kutter arbeidsstykket når kuttekraften, hindrer arbeidsstykket verktøyet til den elastiske deformasjonen og plastisk deformasjon når det kuttes. Termisk deformasjon som følge av forhøyet temperatur i skjæresonen.

Tiltak for å forbedre presisjonen og effektiviteten til tynne metalldeler er som følger:

1. Størrelsen på skjærekraft er nært beslektet med skjæreparametere. Når grov maskinering, kuttedybde og fôrhastighet kan bli større, skjære hastigheten så høy som mulig for etterbehandling, men skal ikke være for høy. Rimelig valg av skjæreparametere Tre faktorer kan redusere skjærekraften og dermed redusere deformasjon.

2. Rimelig valg av skjærevæske. Når du bruker høyhastighets skjæreverktøy, grovbehandling, kjøling med vannløsning. Ved etterbehandling blir middels eller lav hastighetsbearbeiding tatt i bruk, er ekstrem trykkolje med høy smørighet og høykonsentrasjons ekstrem trykkemulsjon valgt. Når du bruker det harde legeringsskjæreverktøyet, grov maskinering, må emulsjonen av lav konsentrasjonsvæske eller vannoppløsning være kontinuerlig, full støpe, skjærevæske og maskinering av presisjonsmaskinering med i utgangspunktet det samme, men bør være passende for å forbedre smøringsytelsen i fresingen Prosess, utnytt full bruk av skjærevæske reduserer ikke bare skjærekraften, skjæreverktøyet Livet er forlenget, overflatens ruhet reduseres, mens arbeidsstykket ikke påvirkes av påvirkningen av kuttevarme og behandlingen av dimensjonale og geometriske nøyaktighetsendringer , for å sikre delingskvaliteten for deler.