Please Leave Us A Message
Personvernerklæring: Ditt personvern er veldig viktig for oss. Vårt selskap lover å ikke røpe din personlige informasjon til noen ekspanien til de eksplisitte tillatelsene dine.
Hva er egenskapene til CNC -maskinering?
Hva er egenskapene til CNC -maskinering? CNC -maskinering behandles hovedsakelig av dataprogrammeringskode. I prosessen med CNC -maskinering, bør vi analysere prosessen med de maskinerte delene, velge riktig maskineringsteknologi og bestemme skjæreparametrene til verktøyet. Hva er egenskapene til CNC -maskinering?
Hva er prinsippene for verktøyarrangement i CNC -maskinering?
Hva er prinsippene for verktøyarrangement i CNC -maskinering? I økonomisk CNC -maskinering, fordi verktøyets sliping, måling og utskifting for det meste utføres manuelt og tar lang tid å hjelpe, er det nødvendig å ordne rekkefølgen på verktøyarrangementet rimelig. Generelt bør følgende prinsipper følges: 1. Minimere antall kuttere; 2. Etter at et verktøy er klemt, skal det fullføre all maskineringsdelen den kan utføre;
Hva er de vanlige inspeksjonene i mekanisk maskinering?
Hva er de vanlige inspeksjonene i mekanisk maskinering? Etter maskinering må de maskinerte delene inspiseres deretter. Når vi inspiserer, bør vi ikke bare vite hva inspeksjonsstandarden for mekanisk maskinering er, men også hvilke inspeksjoner som ofte brukes i mekanisk maskinering. 1. Tennmåler Tannmåler brukes til å oppleve kvaliteten på
Forskjell mellom konvensjonell anodisk oksidasjon og hard anodisk oksidasjon
Forskjell mellom konvensjonell anodisk oksidasjon og hard anodisk oksidasjon Det er følgende forskjeller i drift og belegg: Forskjeller i driftsforhold er: 1. Temperaturen på konvensjonell anodisk oksidasjon er omtrent 18-22 ℃, og at med tilsetningsstoffer kan nå 30 ℃. Hvis temperaturen er for høy, vil pulver eller sprekk vises lett. Den
Hva er overvunnet? Hvordan forbedre overskjæringsproblemet?
Hva er overvunnet? Hvordan forbedre overskjæringsproblemet? Overskjæring refererer til et fenomen med overskjæring i prosessen med maskinering, noe som vanligvis er forårsaket av feil behandling av verktøysti eller feil fremstilling av prosessen. Generelt sett er det for å kutte av stillingen som ikke bør maskineres under maskinering. Spesifikt er vanlig over å kutte fenomener som følger:
Vanlige klemmemetoder i mekanisk maskinering
Vanlige klemmemetoder i mekanisk maskinering 1. Direkte justeringsklemme Denne metoden er å fikse posisjonen til arbeidsstykket direkte på maskinen med persentilmåler, scriber eller visuell inspeksjon. 2. Skriving, justering og klemming I denne metoden trekkes midtlinjen, symmetri -linjen og maski
Metoder for å forbedre overflatekvaliteten på å dreie maskineringsdeler
Metoder for å forbedre overflatekvaliteten på å dreie maskineringsdeler: 1. Reduser høyden på restarealet. Høyden på restarealet kan reduseres ved å redusere hovedavbøyningsvinkelen, den sekundære avbøyningsvinkelen, fôrhastigheten og øke verktøyets spissbue 2. Unngå generering av swarf og stikkmerker. Metoden for å endre skjærehastighet kan brukes til å begrense dannelsen av chip -akkresjon. 3. Unngå slitasje og lyspunkter. Når arbeidsstykket er snudd, vises lyspunkter eller lyspunkter på den mas
Gratulerer med kvinnedagen I dag er det kinesisk tradisjonell festival for kvinner, vi kalte 3,8 kvinnedag. I dag har kvinner privilegium, som mer selskap vil sende blomst eller annen gave til kvinner, og vil ha en halv dags ferie å hvile eller handle. Shoppingplazaen har også mer rabatt i løpet av i dag. RYH tilbyr profesjonelle maskineringst
Hvordan kontrollere prosessforholdene for anodisering av aluminiumsprosess?
Hvordan kontrollere prosessforholdene for anodisering av aluminiumsprosess ? 1, forholdet mellom temperaturen og spenningen til løsningen. Jo lavere temperatur på løsningen innenfor det nominelle området, jo høyere er spenningen som kreves. Fordi temperaturen på løsningen er lav, er formasjonshastigheten til oksidfilmen relativt langsom, og filmen er tett. For å oppnå en viss tykkelsesoksydfilm, må anodisering av aluminiumsprosess øke spe
Hva er forskjellen mellom titanmaskinerte deler og maskinerte deler av rustfritt stål?
Hva er forskjellen mellom titanmaskinerte deler og maskinerte deler av rustfritt stål? Titanlegering er et viktig strukturelt metall. Titanmaskinerte deler har høy styrke, god korrosjonsbestandighet og høy varmebestandighet. Titanmaskinerte deler brukes hovedsakelig til å lage fly, motorer, kompressorer og andre komponenter. Rustfritt stålmaskinerte deler er mer og mer populære på grunn av deres vakre utseende, korrosjonsmotstand og urolig skade. Så, hva er fo
Hvordan forhindre rust fra de maskinerte ståldelene?
Hvordan forhindre rust fra de maskinerte ståldelene? 1, hvis de maskinerte ståldelene ikke er riktig vedlikeholdt, vil ikke rust unngås. Den rustforebyggende oljen må velges riktig og brukes. 2, maskinerte ståldeler vil bruke skjærevæske, rengjøringsmiddel og deretter påføre anti -rustolje. Hvis skjærevæsken eller rengjøringsmiddelet på de maskinerte ståldelene ikke skylles, og antirrustoljen bru
Hvilke typer deler er egnet for CNC -maskinering?
Hvilke typer deler er egnet for CNC -maskinering? 1. De mest egnede for CNC-maskinering er små og mellomstore deler av flere og mellomstore. Med den gradvise nedgangen i kostnadene for å produsere CNC -maskinverktøy, nå enten det er innenlandsk eller utenlandsk, har CNC -maskinering av store mengder deler også dukket opp. Når CNC -maskinering av veldig små partier og enkeltproduksjonsstykker, er det valgfritt å forkorte feilsøkingstiden for programmet og forberedelsestiden for verktøyet.
Hvordan løse problemet med vanskelig å danne en oksidfilm i og rundt hullene i maskinerte aluminiumsdeler ? Det er to hovedårsaker til dannelsen av oksydfilmer i hullene av maskinerte aluminiumsdeler ` Profiler og rundt dem: (1) De maskinerte aluminiumsdelene vaskes grundig etter kaustisk vask. Alkali som kommer inn i porene under kaustisk vask, klarer ikke å vaskes rent. Etter oksidasjonsbehandlingen strømmer kaustisk brus ut av sylinderen, noe som fører til at
Effekt av anodiserende behandling av maskinerte aluminiumsdeler
Effekt av anodiserende behandling av maskinerte aluminiumsdeler Det er velkjent at aluminium og dens legeringer oksiderer i luften, og den naturlig dannede oksydfilmen på overflaten av maskinerte aluminiumsdeler er amorf, noe som vil føre til at overflaten av maskinerte aluminiumsdeler mister sin originale glans, selv om denne naturlige oksidfilmen vil beskytte overflaten til maskinerte aluminiumsdeler, men den er veldig tynn, ca. 4 til 5 nm, og har en stor porøsitet og dårlige mekaniske egenskape
Hva er de mulige årsakene til hyppige bruddverktøy i CNC -fresing?
Hva er de mulige årsakene til hyppige bruddverktøy i CNC -fresing ? Breaking Tool er faktisk en endring i styrken til verktøyet eller noen av sine egne faktorer. De relaterte årsakene er syv punkter: skjæreverktøy, materialer, maskinverktøy, teknologi, miljø, kontrollsystem og hjelpeutstyr. 1. Verktøytilstanden kan også deles inn i: verktøyhardh
Hvordan påvirker glidning i maskinering maskinering og hvordan du kan unngå det?
Hvordan påvirker glidning i maskinering maskinering og hvordan du kan unngå det? Slipp i maskinering er fenomenet skjæreverktøy mens du maskinerer materialer og noen ganger ikke kan kutte materialer. Når verktøyet glir, vil overflaten på de maskinerte delene ha åpenbare knivmerker, noe som vil påvirke maskineringseffekten. For å unngå dette utseendet, analyserer vi først årsakene til fremveksten: Årsaken til dette er at når kuttedybden er veldig liten, på
Hva er årsakene til uslått av maskinerte deler og kurveoverflater og hvordan du kan løse dem?
Hva er årsakene til uslått av maskinerte deler og kurveoverflater og hvordan du kan løse dem? De viktigste årsakene til uslått av maskinerte deler `kurveoverflater er kuttervibrasjoner og kuttere som ikke er skarpe.
Den enkle forståelsen av mekanisk maskineringskunnskap
Den enkle forståelsen av mekanisk maskineringskunnskap Når det gjelder mekanisk maskinering , er ikke bare kuttekraft, men også kuttebevegelse gitt av maskiner. Ved hjelp av maskinverktøy kan kortere maskineringstid , høyere dimensjonal nøyaktighet og formnøyaktighet oppnås. Belastningen på operatøren er lettet av
3D -utskrift og CNC -maskinering, som er mer egnet for prototypemaskinering?
3D -utskrift og CNC -maskinering, som er mer egnet for prototypemaskinering? Når du produserer produktprototyper for å støtte produktutvikling, er 3D -utskrift og CNC -maskinering to prototyping av maskineringsprosesser som skal vurderes. I spesifikke applikasjoner, spesielt når design- og produktspesifikasjonene ennå ikke er fikset, hvordan velger du mellom disse to prosessene? La oss analysere det fra aspektet av kvalitet:
Hvilke detaljer skal bemerkes når verktøyet i maskinering av deler?
Hvilke detaljer skal bemerkes når verktøyet i maskinering av deler? CNC -prosessering er i utgangspunktet den samme som vanlig prosessering, men den har sine egne egenskaper. CNC -maskinering er fleksibel og høyt automatisert. Det er spesielt egnet for maskineringskurver og buede overflater med komplekse konturer og former, så vel som komplekse boks og prismatiske deler med et stort antall hull og spor. Under betingelse av flere var
Hvilken effekt kan kromplatering på CNC -maskinerte deler oppnå?
1. Hardheten i kromplateringslag på CNC -maskinerte deler er veldig høy. Hardheten kan endres i et bredt område fra 400 HV til 1200 HV i henhold til sammensetningen av platingløsning og teknologiske forhold. 2. Krombeleggslaget på CNC -maskinerte deler har god varmebestandighet. Når den er oppvarmet under 500 C, har glansen og hardheten i kromplateringslaget ingen åpenbar endring. Kromplatingslaget begynner å oksidere og endre farge når temperaturen er høyere enn 500 C, og hardheten avtar når temperaturen er høyere enn 700 C. 3. Friksjonskoeffisienten for krombelagt lag på CNCV -m
Sandblåsende anodisk oksidasjonsbehandling av aluminiumlegeringsdeler
Sandblåsende anodisk oksidasjonsbehandling av aluminiumlegeringsdeler Overflatesandblåsing av aluminiumlegeringsdeler refererer til bruk av veldig små glasspartikler (diameter 0,04-0,1 mm) for å påføre trykk på spray på overflaten av aluminiumlegeringsdeler, slik at overflaten danner en "tåke" overflate. Effekten av overflateblåsende aluminiumslegeringsdeler: 1. Det kan fjerne små deler av deler. 2. Gjør overflaten matt. 3.
Maskineringsproblemer med deler med høyre indre kontur i maskinering
Maskineringsproblemer med deler med høyre indre kontur i maskinering Slike tegninger oppstår ofte i prosessen med mekanisk maskinering: Vi kan se at den indre konturen til denne delen har 4 rette vinkler (90 grader), men slik rett vinkel kan ikke bearbeides ved mekanisk maskinering. La oss forstå prinsippet om mekaniske maskin
Effektivitet og kvalitet i sving og fresing av maskinering
I bølgen av markedsøkonomi forfølger alle selskaper effektivitet, så folk er mer fokusert på å behandle effektiviteten. Den nåværende høyhastighetsbehandlingen anses generelt for å være et av de effektive virkemidlene for å forbedre prosesseringseffektiviteten; Den mest intuitive opplevelsen som høyhastighetsbehandling bringer til mennesker er økningen i spindelrotasjonshastigheten og skjærehastigheten, og behandlingstiden er betydelig forkortet; Sammensatt maskinering er en annen retning for utvikling av prosesseringsmetoder. Det vanligste er å snu og frese og
Kontakt oss
Personvernerklæring: Ditt personvern er veldig viktig for oss. Vårt selskap lover å ikke røpe din personlige informasjon til noen ekspanien til de eksplisitte tillatelsene dine.
Fyll ut mer informasjon slik at det kan komme i kontakt med deg raskere
Personvernerklæring: Ditt personvern er veldig viktig for oss. Vårt selskap lover å ikke røpe din personlige informasjon til noen ekspanien til de eksplisitte tillatelsene dine.